數(shù)控等離子切割機(jī)上部的鋼板覆蓋面與排風(fēng)量有很大的關(guān)系,我公司按平均覆蓋50%以上設(shè)計,對有效切割為4.0m寬工作平臺,計風(fēng)量為16000m3/h,那么兩側(cè)排風(fēng)量為:16000m3/h×2=32000m3/h,考慮到風(fēng)道氣動蝶閥的密封問題,終取風(fēng)量為:35000m3/h。
切割件的熱變形及產(chǎn)生原因數(shù)控切割機(jī)等離子切割時熱變形雖然小,但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力。切割時,金屬受局部高溫?zé)嵩吹挠绊懷厍懈罘较蚣眲∨蛎洠車赴褰饘俨嫦拗破渑蛎?,使切口邊緣金屬產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過金屬屈服強(qiáng)度時,會產(chǎn)生壓縮塑性變形,隨之冷卻就會收縮,冷卻到室溫時,因受周圍母材金屬的限制,沿切割方向會產(chǎn)生一定的縮短變形,同時內(nèi)部有一定的殘余拉應(yīng)力,這就是產(chǎn)生切割變形的原因所在。
干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率,即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理,因此切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成密閉小區(qū)域,旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中,前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。